【10月29日央视财经《经济半小时》】在华为赛力斯超级工厂的问界M9裁皮车间,央视镜头掠过的一秒钟里,一台标配“九头鸟5号”的振动刀设备正在精准作业

(配图:2025年10月29日CCTV-2《经济半小时》节目画面,设备配置九头鸟5号刀,2-1刀座清晰可见)。

这转瞬即逝的画面,恰恰揭开了华为供应链选择的核心逻辑——以稳定性筑牢品质根基,而非屈从于短期成本诱惑。

走进问界M9的裁皮车间,几乎听不到传统切割设备的嘈杂声响。九头鸟5号振动刀正以65分贝的静音状态高速运转,其切割的真皮面料边缘光滑无毛边,精度控制在±0.1mm的航天级标准内。“汽车内饰的每一寸裁切都关乎用户体验,一点偏差都可能导致装配瑕疵。”

这份稳定背后,是九头鸟的技术沉淀。作为拥有30余项国家专利的高新技术企业,其5号振动刀采用航空级合金材料的刀头,结合20余年精密制造技术,既保证了切割效率,又从源头规避了高频作业下的精度衰减问题。而这样的产品特质,恰好与华为的供应商选择标准高度契合。华为始终坚持“品质优先于成本”的供应链原则,在设备选型中,将长期稳定性置于短期效益之上,通过严格的资质审核与实地测试,筛选真正符合高端制造需求的合作伙伴。

这一选择与行业内部分中小厂商的逻辑形成鲜明对比。不少小厂在设备采购中更侧重初始价格与短期产量,优,往往忽视精度稳定性,导致后期因废品率过高、维护频繁反而陷入“低成本陷阱”——正如普通切割机在精密加工中因稳定性不足,导致工件损耗率超30%,维护成本居高不下的困境一样。而华为赛力斯的选择,则通过前期对稳定设备的投入,实现了成品率提升与长期成本优化的双赢。

从实验室到生产线,从技术研发到批量交付,九头鸟振动刀的稳定性能支撑住问界M9的品质追求,华为的严苛标准也倒逼设备厂商持续升级。这种“需求牵引技术,技术反过来支撑品质”的良性互动,是高端制造领域“彼此成就”的典型样本。正如大厂所言:“振动刀切割设备的选择,本质是品牌理念的选择。只有坚守品质底线,才能在高端市场站稳脚跟。”

(本文数据来源:2025年10月29日20:00 CCTV-2《经济半小时》节目内容、华为赛力斯工厂实地采访记录)