摘要：固达电线电缆集团布局“光伏+储能+充电”全场景产品矩阵，以前瞻技术布局与智能制造体系抢占新能源产业先机。

在“双碳”战略与全球能源转型的推动下，新能源产业全面提速，光伏、储能、充电桩等关键线缆赛道飞速发展，2023年我国光伏新增装机216.9GW，同比增长148.1%；新型储能新增装机规模首次突破20GW，同比增长近300%；全国充电基础设施突破900万台，同比增长37.4%。当前，以“光储充”为核心的新型能源体系正加速形成，线缆行业也迈入以技术和质量为核心的新一轮竞争周期。

面对激烈的市场竞争及不断提升的产品需求，具备研发实力与制造底座的企业率先破局。作为国家级专精特新“小巨人”企业，固达电线电缆集团依托深厚技术积淀与智能制造体系，重拳出击“光伏+储能+充电”三大场景，加速布局新能源特种线缆赛道，构建起高性能、全场景覆盖的线缆解决方案“堡垒”。

构建“光储充”产品矩阵，打造全场景解决方案

针对不同新能源场景对线缆性能的多样化需求，固达电线电缆集团锚定高端化、智能化、绿色化发展理念，聚焦市场需求，推出覆盖光伏、储能、充电桩等领域新能源特种线缆矩阵，积极抢抓新能源市场先机。

在光伏领域，固达自主研发的光伏电缆，导体采用第五种绞合镀锡铜结构，提升导电性能与抗机械损伤能力。双层辐照交联绝缘设计可在-40℃至120℃下长期稳定运行，具备优异的阻燃、耐紫外线、防腐蚀等性能，使用寿命超40年，并通过了欧盟EN50618:2014标准测试和三项德国莱茵TÜV权威认证，对高原、山地、沿海等复杂环境具有良好的适配性，目前该产品已广泛应用于新疆、西藏、内蒙古、甘肃、天津、云南等多地大型新能源项目建设集聚区。

储能方面，固达围绕风电储能及大型电池系统的可靠性需求，开发出具备高耐候性、耐腐蚀性的铝合金电缆已服务于广西光储一体化工程等重点项目，有效确保了高海拔、强腐蚀等极端环境下的设备的安全、稳定运行。

在充电桩与新能源汽车配套领域，固达创新研发出拥有国家发明专利的高抗逆充电电缆，采用内置热/冷风通道与星型导热体结构，有效解决寒区易脆断、热区易老化等难题，全面提升产品的抗拖拉、抗弯折、抗挤压、耐高温以及抗低温等抗逆性能。

智能制造赋能，构筑新能源线缆产能高地

为全面满足新能源线缆业务的快速扩张，固达电线电缆集团持续强化智能制造体系，每年将营收近5%投入研发，组建超110人专业研发团队，携手上海电缆研究所、北航、中南大学、贵州省科学技术产业研究院等高校及科研单位共建产学研平台，推动技术瓶颈攻关和科研成果转化，截至当前，固达已累计获得100余项国家专利，在防火电缆、防潮电线及新能源线缆领域高筑技术壁垒。

制造端，固达电线电缆集团已建成6座现代化车间和1座国家级CNAS实验室，其新能源车间面积达3.2万平方米，配备58台大型设备与35条智能化生产线，依托数字化智能管控模式，电缆产速达260米/分钟，电线产能达到400米/分钟，生产效率提升约30%。为进一步高效发展新质生产力，推动生产发展降本提质增效，2024年，固达电线电缆集团联合贵州省大数据中心、贵州省知识产权局、中国移动共同打造贵州省首家5G智慧工厂，实现包括智慧物流系统、AGV无人叉车等所有信息“一张网”全覆盖，以全场景漫游方式，展示厂区建设成果及周边孪生场景面貌，致力将固达打造成贵州乃至全国首家最有特色的5G+AI大模型数字生产基地。

质量管理方面，作为贵州首家国家级CNAS认证企业，固达电线电缆集团产品检测能力对接国际标准。企业率先在行业内部署Ecode电子追溯系统，以为产品建立“电子身份证”形式，实现从原材料采购到出厂全流程掌上可追踪，建立起覆盖线缆全生命周期的质量管控体系。

目前，固达电线电缆集团已先后为天津华电海晶“盐光互补”项目、“中国天眼”、成都天府国际机场、华为数据中心等8000余项大型项目提供产品及线缆解决方案，连续7年入围国家电网、南方电网一级供应商，产品远销东南亚、中美洲等66国，品牌国际影响力持续提升。

面对新能源浪潮，固达电线电缆集团以前瞻技术布局与智能制造体系双轮驱动，构建起覆盖“光伏+储能+充电”产品矩阵，实现新能源全场景落地突破，展现出线缆企业高质量发展的韧性与制造实力，并已发展为西南地区新能源线缆领域重要力量。

站在能源革命的关键拐点，固达电线电缆集团正以科技筑基、品质立身，打造更具专业化、精细化、特色化、新颖化线缆产品，为中国新能源发展提供更坚实的“电力底座”，向着“争创百亿产值，打造百年固达”的企业愿景稳步前行。